破碎機作為常用的破碎設(shè)備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作,但是破碎機使用很久不清理的話,就會對設(shè)備的運行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機維護(hù)的一個重要部分,下面山卓重工給大家介紹一下破碎機的清理工作,主要包括五個方面:
1、清理皮帶
檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵;
2、清理進(jìn)、出料口
檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料,有的話應(yīng)及時處理,保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質(zhì)量;
3、清理破碎腔內(nèi)部
檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機啟動前進(jìn)行,以減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷;
4、清理破碎機外部
對于破碎機外部的清理,主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。破碎機清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機堵料等故障問題,保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作。
5、清理破碎機軸承
除了以上部位,還要對設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,會影響設(shè)備壽命和性能,嚴(yán)重的話會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時清理,細(xì)沙類的附著物也是一樣,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運行。
破碎機清理工作需要有專人來負(fù)責(zé),對設(shè)備的清理進(jìn)行一個安排,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。